1.污泥池：一次沉淀池和二次沉淀池中的所有污泥被空氣輸送到WSZ-A污泥池進行好氧消化。將污泥池的液液回流到換熱氧化槽中進行再處理。消化后，剩余污泥非常小，通常每1-2年一次.本發(fā)明的清洗方法采用糞吸車從污泥池的檢查孔進入污泥底部，并將其泵出。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥用厭氧消化)
2.空氣室、風扇：設備的風扇位于消毒上方，入口采用雙層隔音，進氣口設有消聲器和風機過濾器。因此，進氣口配有消聲器和風扇過濾器。
運行時沒有噪音。該風機采用兩臺旋轉(zhuǎn)風機，可自動交替運行。一個風扇的運行壽命約為30000小時。
3.化工廢水的治理具有水質(zhì)和水量變化大的特點，在一天內(nèi)或某一類別內(nèi)，特別是當運行異?；蛟O備和管道泄漏使物質(zhì)流入廢水時，水質(zhì)和水量會發(fā)生很大的變化。這種水質(zhì)和水量的變化不利于排水設施和污水處理設備，特別是生物處理設備的正常運行，甚至可能造成損害。在這種情況下，經(jīng)常采取的措施是處理廢水。
在系統(tǒng)運行前，通過設置調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水量(平均池)和水質(zhì)(均質(zhì)池)，以保證污水處理的正常運行。此外，平均池還可以起到臨時儲水事故排水的作用。
4.離心分離
廢水的離心分離是利用快速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力分離廢水中的懸浮顆粒。當懸浮顆粒廢水快速旋轉(zhuǎn)時，大質(zhì)量固體顆粒被拋到外圍，小質(zhì)量固體顆粒留在內(nèi)環(huán)，使廢水與懸浮顆粒分離，使廢水得到凈化。
下面我們將詳細介紹一體化的污染。
水處理設備：
1.二氧化氯發(fā)生器由加料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、剩余液自動控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
2.反應系統(tǒng)發(fā)生器殼體由鈦合金和PVC材料制成，易于與控制裝置結(jié)合，采用耐腐蝕、耐高溫材料制成。
3.反應器采用一種新型的耐腐蝕裝置，并配有安全閥，有效地防止了計量泵因系統(tǒng)故障而誤操作。
4.反應器采用二級反應。
主要原料的NaClO 3轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5，HCL儲罐6立方PE罐，能有效地抵抗強HCL的腐蝕。
6，HCL原裝液位計配有磁翻板液位計，液位計具有高低液位開關信號輸出功能。
7.NaCLO 3原液罐為6立方儲罐，采用PE材料，具有優(yōu)良的抗氧化性能。它配有磁性翻板液位計，液位計具有高、低液位開關信號輸出功能。
8.NaCLO 3化學裝置由混合泵和混合槽組成，NaCLO 3和水由混合泵和混合槽組成。
在1：2.
9時混合。吸收器采用噴水器自動吸氣，產(chǎn)生的二氧化氯進入水噴射器，并在待處理的水中加入消毒劑溶液。
10.發(fā)電機在正常工作條件下具有良好的密封性能，室內(nèi)環(huán)境中Cl2濃度小于3.0mg/m3。
11.控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12.該系統(tǒng)配有一個電接觸壓力計，可指示和設置系統(tǒng)的壓力值。
13、HCL計量泵和NaCLO 3計量泵均為正排量型，流量調(diào)節(jié)范圍為0≤100%。
根據(jù)1.25的運行力，計算了計量泵的設計。選用中量泵，測量精度高，計量精度高，可在強腐蝕條件下長期運行。
14.反應器設有自動電加熱裝置，可通過測溫信號自動控制電熱器的電阻值，調(diào)節(jié)加熱值，以保持反應溫度的恒定值，使原料達到較好的轉(zhuǎn)化率。
15.化工負壓曝氣過程無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長，故障時間大于10000 h，整機使用壽命大于10000小時。
壽命超過7年。
16.水噴射器用于滿足水噴射器的工作壓力，并與貯液罐的液位一起工作。
17，以NaCLO 3和HCL為原料，生產(chǎn)能力強，產(chǎn)率高，Cl2占混合氣體的68%(按有效氯計為86%)；
18，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，基本無維護；
19，自動操作，無需專門人員參與；
20，由于ClO 2和Cl2的協(xié)同作用，消毒劑溶液易于維護。
19不需要特別人員參與自動操作。
20.由于ClO 2和Cl2的協(xié)同作用，消毒液基本不需要維護。
19。
其殺菌能力高于純ClO 2或Cl2，且能抑制致癌物的形成。
21，可自動處理殘留液體，無二次污染。
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